油田钻井空压机品牌-油田钻井空压机厂家-昭通油田钻井空压机

关于油田钻井空压机的油分的分析

我们都知道油气分离器是有油油田钻井空压机必不可少的一个组件，油田钻井空压机在运行时，由于高温高压，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，油田钻井空压机品牌，随着压缩空气进入排气管中。因此，就需要装设油气分离器，油田钻井空压机报价，把压缩空气中的润滑油分离出去，使气体得到净化。

油田钻井空压机的油气分离器元件有多种称呼，如油气分离器、油细分离器、油精分离器、油分芯、油精分等，而行内人士一般把它简称为油分。喷油式油田钻井空压机都有一个油气分离桶，它和油分一起组成了油田钻井空压机的油气分离系统。油气分离桶是初级分离，也称为“一级分离”；而油分精分离，属于“二级分离”，可以更干净更彻底更有效地把压缩空气和油分离出来。

新的油分都有压差，称之为初始压差，一般情况下其应用标准要求初始压差≤0.2bar，喷油螺杆式、滑片式、涡旋式空压机使用的油分都会有压差。油分都是有寿命的，油田钻井空压机厂商，因为在它分离机油和压缩空气的同时，杂质也会滞留在它的过滤材料上，从而堵塞了过滤微孔，致使阻力过大，使油田钻井空压机的耗电量增加，不利于节能减排的实现，所以当油分堵塞到一定压差值后则须及时更换。

油分堵塞也叫油分压差过大，即油气分离前和分离后的压力之差较大。那么压差是多少才称为堵塞呢？不同品牌不同类型的空压机，其设定压差报警的数值也不一样，一般是在0.8~1.5bar之间，压差报警则表示油分需要更换了。

五种常用的油田钻井空压机润滑方法

油田钻井空压机在日常使用过程中是需要润滑的，对油田钻井空压机合理的润滑能使机器本更好的工作。那么油田钻井空压机有哪些常用的润滑方法呢？移山空压机就为各位空压机用户罗列几种常用的润滑方法：

油田钻井空压机油环润滑法：

油田钻井空压机油环润滑法就是利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。

油田钻井空压机飞溅润滑法：

油田钻井空压机飞溅润滑法就是由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制。但设计不复杂。

油田钻井空压机滴油润滑法：

油田钻井空压机滴油润滑法就是利用油杯和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去。

普通工频油田钻井空压机的能耗分析

随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。

油田钻井空压机作为工业现代化的基础产品，是企业生产中不可缺少的机械设备。油田钻井空压机是将电能转化为空气动能的，其耗电量十分巨大，特别是普通的工频机。那么关于普通工频油田钻井空压机的耗能原因，我们一起来探讨：

1工频启动冲击电流大

工频油田钻井空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，昭通油田钻井空压机，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。

2加载与卸载的电能浪费

传统的油田钻井空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如油田钻井空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。

另外，由于工频控制方式的限制，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。

3压力不稳，调节慢

工频油田钻井空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。

4加速磨损，维护量大

工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。

传统的油田钻井空压机进行节能改造后，可以使油田钻井空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗